El marco integrado tiene una estructura estable y cumple con los requisitos de precisión de la operación a alta velocidad. Transmisión de doble vía para mejorar la eficiencia de producción. Esquemas de compatibilidad de dosificación enriquecidos (diferentes cuerpos de válvulas dosificadoras se reemplazan por diferentes pegamentos) Módulo de detección de ruta de pegamento (para detectar y monitorear el ancho de dosificación). , desplazamiento de la posición del pegamento, el tamaño de la ruta del pegamento y si la ruta del pegamento se rompe) Módulo de pesaje de pegamento (marca Mettler importada, 0,1 mg/10000 gramos o 0,01 mg/100000 gramos, balanza de pesaje precisa opcional, para controlar la estabilidad de la cantidad de pegamento en cualquier momento) Módulo de alineación automática de la aguja (calibración XYZ de la aguja completamente automática, reduce la inestabilidad de la operación manual y mejora la precisión y eficiencia de la alineación de la aguja) Sistema MES (escaneo de códigos de barras en línea en tiempo real, cambio automático de documentos de procesamiento, software de dispensación de pegamento conectado al sistema MES de gestión de producción y se pueden lograr servicios personalizados de acuerdo con los requisitos del MES de los clientes).
Admite el modo en línea y selecciona el inicio de la memoria; Admite detección específica de ruptura de pegamento/escasez de pegamento/desbordamiento de pegamento/tamaño de ruta de pegamento/desplazamiento de ruta de pegamento; Admite escaneo automático de códigos, alineación automática de agujas, limpieza automática de pegamento, reconocimiento de color de producto y pegamento, medición de altura láser, control de presión; Interfaz del sistema MES reservado, control inteligente y análisis de datos de todo el proceso de dispensación; Es compatible con la función de verificación de video, amplificación del campo de visión y alarma activa anormal.
La máquina realiza principalmente el posicionamiento de perforación de orificios, así como la formación de cavidades. Es el equipo principal de fabricación de sustrato multicapa LTCC. La máquina adopta el modo de perforación del mecanismo y puede cumplir con dos técnicas con o sin marcos. La máquina puede cargar y descargar automáticamente láminas de cerámica verde. Además, puede instalar unidades de punzonado múltiple. El sistema de cámara CCD se utiliza para ubicar automáticamente unidades de perforación e imágenes reactivas, y puede aceptar archivos DXF. Su interfaz de operación es amigable y conveniente.
Máquina niveladora automática Aplicada con el modo de carga y descarga automática, la máquina niveladora automática se utiliza para nivelar la lechada elevada de cerámica en bruto a una determinada temperatura y presión.
Este equipo está especialmente diseñado para productos de componentes de chips para proporcionar un proceso de corte después de la laminación. El equipo utiliza dos conjuntos de CCD como sistema de alineación visual y de imágenes. El hardware se utiliza para tomar imágenes y procesar y juzgar el borde del bloque. Como base para el corte, los Bloques se dividen en 4.
Este equipo está especialmente diseñado para productos de componentes de viruta para eliminar el exceso de material residual o partes irregulares en el borde de la barra.
Este equipo está especialmente diseñado para productos de componentes de chips, y su mayor característica es la automatización, la velocidad y la seguridad. Se utiliza para la eliminación automática de bordes después del corte de barras de condensadores cerámicos con chip portador de adhesivo sensible a la temperatura.