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Línea de producción automática
2021-11-15
La línea de producción automática es una forma de organización de producción que realiza el proceso del producto mediante un sistema de máquina automática. Se forma sobre la base del desarrollo posterior de la línea de montaje continua. Sus características son: el objeto de procesamiento se transmite automáticamente de una máquina herramienta a otra, y la máquina herramienta automáticamente procesa, carga, descarga, inspecciona, etc; La tarea de los trabajadores es solo ajustar, supervisar y administrar la línea automática, y no participan en la operación directa; Todas las máquinas y equipos funcionan a un ritmo unificado y el proceso de producción es muy continuo.

Ámbito de aplicación

En la industria de fabricación de maquinaria, existen líneas automáticas de fundición, forja, estampación, tratamiento térmico, soldadura, corte y ensamblaje mecánico, así como líneas automáticas integrales para procesos con diferentes propiedades, como fabricación, procesamiento, ensamblaje, inspección y embalaje.

La línea de corte automático tiene el desarrollo más rápido y la aplicación más amplia en la industria de fabricación de maquinaria. Principalmente: línea automática de máquina herramienta modular para procesar cajas, carcasas, piezas diversas, etc. Línea automática compuesta por máquinas herramienta automáticas generales, especializadas o especiales para el mecanizado de ejes, anillos de disco y otras piezas; Línea de procesamiento automática de cuerpo giratorio; Línea automática de rotor para mecanizado de piezas pequeñas con proceso sencillo, etc.

1. Primero determine el tiempo de batido: no importa qué tipo de producto, se fabrica dentro del tiempo exacto en que debe completarse.

2. Proceso unitario: lleve a cabo el manejo, montaje, procesamiento y recogida de material de los accesorios unitarios para un solo producto.

3. Dispositivo piloto: un dispositivo que puede comprender visualmente el tiempo de pulsación.

4. Línea de producción en forma de U: coloque el equipo en sentido antihorario de acuerdo con la secuencia de ingeniería, y una persona es responsable de la salida y la entrada.

5. Control AB: el proyecto solo se puede realizar si el proyecto actual no tiene productos y el proyecto anterior tiene productos.

6. Señal luminosa: dispositivo que transporta productos anormales en el proceso de la línea de producción.

7. Recepción posterior al proyecto: los productos de la línea de producción deberán satisfacer las necesidades del proyecto posterior.
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