1, Miniaturización

Para productos electrónicos de bolsillo, como videocámaras y teléfonos móviles, se requieren productos MLCC más miniaturizados. Por otro lado, debido al avance de los electrodos impresos de precisión y los procesos de laminación, los productos MLCC ultrapequeños también están disponibles y aplicados gradualmente. Tomando como ejemplo el desarrollo de MLCC rectangulares en Japón, las dimensiones externas se han reducido de 3216 a principios de la década de 1980 a 0603 ahora. El producto principal de MLCC producido por empresas nacionales es el Tipo 0603, que ha superado las dificultades técnicas de la producción en masa del Tipo 0402 MLCC.

2, Reducción de costos

Debido al uso de costosos electrodos de paladio o electrodos de aleación de paladio y plata, el 70 % del costo de fabricación de los MLCC tradicionales lo ocupan los materiales de los electrodos. La nueva generación de MLCC, incluidos los MLCC de alto voltaje, utiliza materiales de metal base baratos como el níquel y el cobre como electrodos, lo que reduce en gran medida el costo de los MLCC. Sin embargo, el electrodo interno de metal base MLCC debe sinterizarse a una presión parcial de oxígeno más baja para garantizar la conductividad del material del electrodo, y una presión parcial de oxígeno demasiado baja provocará la tendencia semiconductora del material cerámico dieléctrico, que no conduce a el aislamiento y la fiabilidad.

3 、 gran capacidad y alta frecuencia

Por un lado, con el accionamiento de baja tensión y el bajo consumo de energía de los dispositivos semiconductores, la tensión de funcionamiento de los circuitos integrados se ha reducido de 5 V a 3 V y 1,5 V; por otro lado, la miniaturización de las fuentes de alimentación requiere productos de pequeña y gran capacidad para reemplazar los voluminosos condensadores electrolíticos de aluminio. Para cumplir con el desarrollo y la aplicación de tales MLCC de bajo voltaje y gran capacidad, en términos de materiales, se han desarrollado materiales de alto dieléctrico de tipo relajación con constantes dieléctricas relativas de 1 a 2 veces más altas que BaTiO3.

En el proceso de desarrollo de nuevos productos, se han desarrollado tres tecnologías clave al mismo tiempo, a saber, la tecnología de producción de polvo de hoja verde ultrafino, la tecnología de mejora de la tecnología de formación de película de la hoja verde y la tecnología de haciendo coincidir la tasa de contracción del electrodo interno y la hoja verde de cerámica. Recientemente, Panasonic Electronic Components Company de Japón ha desarrollado con éxito un MLCC de gran capacidad con una capacitancia máxima de 100 μF y un voltaje soportado máximo de 25 V, que se puede utilizar en la línea de alimentación de pantallas de cristal líquido (LCD).

Fuente: oneriver