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Siete puntos principales del proceso de fabricación de equipos de automatización 2021-08-27
Equipo mecánico automático , desde la recepción de la intención del cliente hasta la entrega del producto final, por lo general debe llevarse a cabo desde varios aspectos, incluida la revisión, el borrador, la evaluación externa, el diseño detallado y la auditoría de documentos.

1, diseño automático

Definición: el proceso de obtención de toda la información necesaria para el diseño mecánico.

Puntos clave de la automatización:

1. Deben especificarse los requisitos del proceso.

2. Se deben especificar el alcance del diseño y las responsabilidades del trabajo.

3. Debe haber dibujos de ingeniería de todas las piezas de trabajo relevantes u otros documentos que puedan obtener esta información.

4. Es mejor aclarar los requisitos de tiempo y costo de la tarea.

5. Recopile todos los demás requisitos de la tarea en la medida de lo posible y haga registros

II. Diseño de esquema de equipos mecánicos automáticos:

Definición: el diseño conceptual general de la máquina herramienta de acuerdo con los requisitos de entrada de diseño.

Puntos clave del esquema de automatización:

1. Compruebe si existen requisitos generales generales

2. Analizar y registrar los requisitos de proceso del equipo en detalle.

3. Organice la secuencia de acción del equipo de acuerdo con los requisitos del proceso y analice el ritmo.

4. Divida el equipo en varios módulos con funciones relativamente independientes para llevar a cabo el diseño de los componentes.

5. Adopte una estructura madura y estable para el diseño en la medida de lo posible.

6. Varios tipos de piezas de trabajo aplicables pueden pasar a través del equipo sin problemas cuando todas las piezas están en la posición original.

III. revisión interna:

Definición: organizar expertos internos para evaluar y revisar el esquema general del diseño preliminar.

puntos principales:

1. Busque defectos de diseño tanto como sea posible para evitar grandes pérdidas causadas por errores de esquema.

2. Los expertos autorizados deben ultimar diversas opiniones sobre modificaciones de expertos internos para determinar si se deben modificar de acuerdo con ellas.

IV. revisión del cliente:

Definición: organizar a las personas clave de los clientes para que comenten y revisen el esquema aprobado por revisión interna.

puntos principales:

1. Registre en detalle todas las preguntas e ideas planteadas por los clientes.

2. Discutir y comunicar oportunamente la incomprensión de las preguntas del cliente para evitar pérdidas.

3. Registre la parte acordada por el cliente y la parte propuesta explícitamente por el cliente para su modificación, y ambas partes firman para su confirmación.

V. diseño detallado:

Definición: realizar todo el diseño detallado de acuerdo con el esquema aprobado por el cliente y completar todos los documentos de diseño.

puntos principales:

1. En la etapa inicial del diseño detallado, determine el modelo de las piezas compradas a largo plazo lo antes posible y haga un pedido de compra.

2. Verifique cuidadosamente en cada vista para asegurarse de que no haya interferencia en todas las partes.

3. Todos los detalles se expresarán claramente en los dibujos en la medida de lo posible.

4. Asegúrese de que cada pieza tenga requisitos de material transparente, tratamiento de superficie y tratamiento térmico.

5. Analice la cadena de dimensiones de las dimensiones clave para asegurarse de que las dimensiones nominales y las tolerancias cumplan con los requisitos de diseño.

Vi. revisión de documentos de equipos mecánicos automáticos:

Definición: organizar al personal interno para revisar los documentos de diseño completados por el diseño detallado.

puntos principales:

1. Revise si la selección del material y el método de tratamiento térmico de las piezas son adecuados y si el tratamiento de la superficie cumple con los requisitos.

2. Compruebe si todas las dimensiones de los contactos y las funciones coincidentes son correctas.

3. Compruebe si la selección del tipo de piezas compradas es adecuada.

4. Compruebe si los documentos de diseño (incluido el plano de montaje, la lista de materiales, el plano de la pieza, etc.) están completos.

VII. Desarrollo y producción:

Definición: entregar todos los documentos aprobados mediante planos al personal correspondiente para su adquisición, procesamiento y montaje.

puntos principales:

1. Asegurar el archivo completo de documentos y hacer registros relevantes.

2. Asegúrese de que todos los enlaces de trabajo posteriores hayan recibido los documentos requeridos, como adquisición, procesamiento, montaje, puesta en servicio, etc.

Solo asegurando el buen progreso de los procesos anteriores podemos garantizar la ejecución de pedidos para equipos de automatización no estándar. Al encontrarnos con algunos proyectos difíciles, también podemos buscar la cooperación de expertos de la industria para garantizar la infalibilidad, a fin de salvaguardar los derechos e intereses de nosotros y los clientes.
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