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Métodos y enfoques de la transformación de la automatización en las empresas de fabricación y automatización de maquinaria. 2020-07-27
Como poder de fabricación, la integración de la automatización, la inteligencia y la tecnología de la información se convertirá en la fuerza básica para promover la Cuarta Revolución Industrial, por lo que la demanda de fabricación y automatización de la Máquinas es a largo plazo y

Hoy en día, la fabricación mecánica y su automatización afectan a todos los aspectos de la vida humana: Desde equipos de maquinaria, como aeroespacial, construcción naval y minería hasta necesidades diarias, como refrigerador, lavadora y teléfono móvil, fabricación mecánica y su automatización, en todas partes.

Después de años de esfuerzos y precipitaciones, China La industria manufacturera está cambiando de de gama baja mano de obra intensiva a de alta calidad Inteligente Fabricación.
Sin embargo, la industria manufacturera todavía tiene un gran punto de dolor a cara. Hoy en día, los jóvenes prefieren entregar alimentos en lugar de Ir a trabajar en Fábricas. La industria de fabricación tradicional ha sufrido un golpe significativo, que ha afectado el desarrollo de toda la industria de la fabricación.
El drenaje del cerebro, la escasez de trabajo es tener un impacto en el mercado, pero también ve un futuro brillante para la automatización mecánica.
Es cierto que China tiene un largo camino por recorrer en algunos países avanzados en el campo de de alta calidad Fabricación de equipos - pero cuando Se trata de controlar estos Los dispositivos, y produciendo partes enteras, China tiene una gran ventaja.
Creo que en el futuro previsible, China La automatización mecánica se convertirá en una alta precisión Fabricación Poder.



1. Integración de la automatización y informatización

En el futuro, las empresas deben ajustar la capacidad de producción de manera flexible de acuerdo con la demanda del mercado, realice personalización personalizada y producir productos inteligentes

Este no puedo Solo se debe al confiar en la tecnología de la automatización, pero también al confiar en la tecnología de la información para resolver problemas a nivel comercial, instilir la sabiduría en las fábricas y brindará la base y el apoyo a la toma de decisiones del mercado, el análisis de datos, el juicio, la regulación, el control de calidad y postventa Servicio.
La automatización debe combinarse con la tecnología de la información para brindar un juego completo a su efecto, de lo contrario, la automatización pura no tiene sentido.

2. Mejorar la inteligencia del equipo.

El equipo de fabricación ha experimentado equipo mecánico a CNC equipo, y se está desarrollando gradualmente en el equipo inteligente.
El equipo inteligente tiene la función de detección, que puede realizarse en la máquina Detección, a fin de compensar el error de mecanizado, mejorar la precisión de mecanizado y compensar la deformación térmica.

En el pasado, algunos equipos de precisión tenían altos requisitos en el medio ambiente, pero ahora los Loop cerrado La detección y la compensación pueden reducir los requisitos en el medio ambiente.
Uno de los requisitos más básicos del equipo inteligente es proporcionar una interfaz de datos abierta capaces de soportar dispositivo Redes.

3. Mejorar la inteligencia de la línea de producción.

La aplicación de la línea de producción inteligente en China Las empresas de fabricación todavía están en su infancia, pero está obligada a ser la dirección de desarrollo.

Las características de la línea de producción inteligente son:

En el proceso de producción y montaje, la recopilación de datos se puede realizar automáticamente a través de sensores o RFID, y el estado de producción en tiempo real se puede mostrar a través de la electrónica Kanban;
A través de la visión de la máquina y varios sensores para llevar a cabo la detección de calidad, eliminan automáticamente productos no calificados, y SPC Análisis de datos de calidad recopilados para averiguar las causas de la calidad problemas;
Puede soportar la producción y el montaje de una variedad de productos similares, ajuste flexible del proceso, adaptándose al pequeño lote, variedad de producción
Flexible, si hay falla en el equipo en la línea de producción, se puede ajustar a otros equipos Producción;
Para El funcionamiento manual de la estación, puede dar consejos inteligentes.

4. Haz la fábrica más inteligente.

Como una fábrica inteligente, no solo debería El proceso de producción será automatizado, transparente, visible y inclinado, pero también detección de productos, inspección y análisis de calidad y logística de producción. Debe ser bucle cerrado Integrado con la producción Proceso.
Compartir información, a tiempo Entrega y trabajo colaborativo debería ser realizado Entre Talleres múltiples en una fábrica.

Algunas empresas de fabricación discretas también han establecido centros de comando de producción similares a aquellos de las empresas de fabricación de procesos para comandar y enviar toda la fábrica y encontrar y resolver oportunamente problemas inesperados, que también es un símbolo importante de las fábricas inteligentes
Las fábricas inteligentes deben confiar en el soporte de sistemas de información integrados sin problemas, incluyendo PLM, ERP, CRM, SCM y MES CINCO CORE SISTEMAS.
Las fábricas inteligentes de las grandes empresas deben usar ERP El sistema para hacer planes de producción para múltiples talleres, y el sistema MES hará que la programación detallada de la producción de acuerdo con los planes de producción de cada taller.
Un taller generalmente tiene múltiples líneas de producción, que producen partes o productos similares, o tienen un montaje aguas arriba y aguas abajo.
A Realice la intelectualización del taller, la recopilación y el análisis en tiempo real del estado de producción, el estado del equipo, el consumo de energía, la calidad de la producción, el consumo de la producción y la información de la información que se necesitan para llevar a cabo la programación de producción eficiente y la programación de turnos razonables, para mejorar significativamente el Tasa de utilización de equipos (OEE).

Por lo tanto, no importa qué industria manufacturera, sistema de ejecución de fabricación (MES) Se ha convertido en la elección inevitable de Empresas.
MES es un sistema de gestión integrado a nivel de taller, que puede ayudar a las empresas a mejorar significativamente la tasa de utilización del equipo, mejorar la calidad del producto, lograr el proceso de producción Trazabilidad y la prevención de fallos, y mejorar la producción. Eficiencia.
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