El robot de soldadura debería Controle estrictamente la calidad de la preparación de las piezas y mejore la precisión de la soldadura de la soldadura.
La calidad de la superficie, el tamaño de la ranura y la precisión del ensamblaje de las piezas afectarán la costura de la soldadura. Efecto.
Los siguientes aspectos se pueden usar para mejorar la calidad de la preparación de las piezas y la precisión de ensamblaje de la soldadura Partes.

(1) Desarrolle una tecnología especial de soldadura para el robot de soldadura, y hagan estrictas regulaciones tecnológicas sobre tamaño de piezas, ranura de soldadura y ensamblaje Tamaño.
En general, la tolerancia a la dimensión de las piezas y la ranura se controla dentro de ± 0.8 mm, y el error de dimensión del ensamblaje se controla dentro de ± 1.5 mm. La probabilidad de defectos de soldadura, como la porosidad y la mordedura del borde, se reduzca en gran medida.

(2) Adoptar herramientas de montaje con alta precisión para mejorar la precisión de ensamblaje de la soldadura Partes.

(3) La soldadura Limpie, libre de grasa, óxido, escoria de soldadura, escoria de corte y otros soldies, y soldador Primer deberá ser permitido.
De lo contrario, afectará la tasa de éxito del arco Iniciación.
La soldadura de posicionamiento se cambia de la soldadura de electrodos a la soldadura del blindaje de gas, y la parte de soldadura por puntos se pule para evitar la cubierta de escoria residual o la porosidad debido a la soldadura de posicionamiento, a fin de evitar la generación de inestabilidad del arco o incluso

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La soldadura de robots adopta el Argon-Rich La soldadura de protección de gas, y los defectos de soldadura en el proceso de soldadura generalmente incluyen desviación de soldadura, mordida de bordes y porosidad, etc. El análisis específico es como SIGUIENTE:

(1) La desviación de soldadura puede ser causada por la posición de soldadura incorrecta o el problema de encontrar la soldadura antorcha.
En este punto, considere TCP (Soldadura Centro de antorchas Posición) Es preciso, y Ajustar.
Si Esto sucede con frecuencia, compruebe la posición cero de cada eje del robot y restablece el cero para corregirlo.

(2) La aparición de la mordedura de borde puede deberse a la selección incorrecta de parámetros de soldadura, ángulo de pistola de soldadura o posición de pistola de soldadura, el tamaño de la potencia apropiada se puede ajustar para cambiar los parámetros de soldadura, ajuste la actitud de la pistola de soldadura y la posición relativa de la pistola de soldadura. y Pieza de trabajo.

(3) La porosidad puede deberse a una protección de gas de gas, cebador demasiado grueso o gas protector seco insuficiente, que se puede tratar por ajuste correspondiente.

(4) La salpicadura excesiva puede deberse a una selección incorrecta de parámetros de soldadura, componentes de gas o sobreextensión Longitud del cable de soldadura, el tamaño de la potencia apropiada se puede ajustar para cambiar los parámetros de soldadura, ajuste el instrumento de dosificación de gas para ajustar la proporción de gas mixto, ajuste la posición relativa de la pistola de soldadura y la pieza de trabajo.

(5) Un foso de arco se forma al final de la soldadura después de enfriar. Durante La programación, la función del ARC enterrado se agrega en el paso de trabajo para llenarlo arriba.

La soldadura de robots adopta el Argon-Rich La soldadura de protección de gas, y los defectos de soldadura en el proceso de soldadura generalmente incluyen desviación de soldadura, mordida de bordes y porosidad, etc. El análisis específico es como SIGUIENTE:

(1) La desviación de soldadura puede ser causada por la posición de soldadura incorrecta o el problema de encontrar la soldadura antorcha.
En este punto, considere TCP (Soldadura Centro de antorchas Posición) Es preciso, y Ajustar.
Si Esto sucede con frecuencia, compruebe la posición cero de cada eje del robot y restablece el cero para corregirlo.

(2) La aparición de la mordedura de borde puede deberse a la selección incorrecta de parámetros de soldadura, ángulo de pistola de soldadura o posición de pistola de soldadura, el tamaño de la potencia apropiada se puede ajustar para cambiar los parámetros de soldadura, ajuste la actitud de la pistola de soldadura y la posición relativa de la pistola de soldadura. y Pieza de trabajo.

(3) La porosidad puede deberse a una protección de gas de gas, cebador demasiado grueso o gas protector seco insuficiente, que se puede tratar por ajuste correspondiente.

(4) La salpicadura excesiva puede deberse a una selección incorrecta de parámetros de soldadura, componentes de gas o sobreextensión Longitud del cable de soldadura, el tamaño de la potencia apropiada se puede ajustar para cambiar los parámetros de soldadura, ajuste el instrumento de dosificación de gas para ajustar la proporción de gas mixto, ajuste la posición relativa de la pistola de soldadura y la pieza de trabajo.

(5) Un foso de arco se forma al final de la soldadura después de enfriar. Durante La programación, la función del ARC enterrado se agrega en el paso de trabajo para llenarlo arriba.